磁翻板液位计是一种常用的液位测量仪表。在实际的现场作业和应用中，有时会出现一些故障，有些是由单个组件的故障引起的，有些是由多个组件同时发生故障引起的。磁翻板液位计常见故障及其原因分析如下:
1.显示屏上显示异常：这种失败通常有以下原因。
①襟翼与导轨间隙设计不合理或过小，导致摩擦力过大，襟翼不翻转；
②显示面板与浮子距离过大，浮子磁钢驱动力不足，导致翻板不翻；
③襟翼内磁钢过小或磁力消失，导致襟翼不转或转动异常；
④水或灰尘等杂质渗入显示面板，难以翻转；
⑤环境温度过低，导致介质冻结，浮子不能移动，翻板不能正常显示液位。
2.本地显示正常，远程显示不正常：这种失败通常有几个原因。
①国产玻璃管的干簧管易碎，干簧管短路或开路，会导致远传异常；
②电阻虚焊；
③簧片开关金属触点之间的间隙很小。介质温度过高时，金属片受热会膨胀，容易闭合。
④压力超过额定值，导致开关损坏。
3.遥控传动和磁翻板不动：这种现象通常是由异常浮动引起的，有以下两种表现。
现象1:浮子卡住，导致显示面板指示不正确。
故障分析:磁翻板液位计中的浮子被卡住，通常是由于以下原因:
①浮子使用一段时间后，可能会因杂质的存在而卡死，无法上升或下降；
②浮子安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子上下运动；
③浮子因自身磁性吸附铁屑或其他污物而被卡住；
④环境温度过低，导致介质冻结，浮子无法移动。
现象2:浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
故障分析:磁翻板液位计中的浮子损坏，通常有以下原因:
①由于错误的强度设计，浮子受力过大时向内凹陷变扁；
②焊接处未焊透或漏焊，导致浮子受压时焊缝开裂，浮子进水；
③浮子因长期使用或长期高温使用而消磁，无法使用；
④浮子内的磁钢松动，导致浮子无法工作。
磁翻板液位计的使用建议
①磁翻板液位计应垂直安装，以保证浮子能在主管道内自由上下移动。
②本体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计的正常工作。
③尽量在磁翻板液位计和容器之间安装截止阀，以便于日常维护和修理。
④安装后，需要用磁钢校准，使其磁性均匀。
⑤投入运行时，应先打开下排水管的阀门，使液体介质顺利进入主管道，避免液体介质随浮子快速上升而造成翻板失效和无序翻转。如果出现这种情况，可以在液位稳定后用磁钢重新校准。
