1.增强安全性
视镜在安全性方面有许多缺点。因为它使用玻璃作为其压力防护墙之一，所以在处理高温，高压和腐蚀性材料时，破裂的风险会大大增加。在所有情况下，如果观察镜发生故障，都可能对环境或操作人员造成极大伤害。温度和压力循环会随着时间的流逝而导致玻璃和密封材料疲劳，从而导致破裂和泄漏的可能性。腐蚀性化学物质还会侵蚀玻璃和密封剂材料，从而产生类似的结果。由于采用焊接不锈钢管的重型结构，磁翻板液位计提供的解决方案几乎不受压力和温度循环以及腐蚀性工艺材料的长期影响。观察镜破裂的成本实际上无法量化。但是，可以预见，与初使用磁翻板液位计相比，这将更加昂贵，尤其是在事件中有人受伤的情况下。对于磁翻板液位计而言，消除这种安全风险是一个巨大的优势。
2.维护少
视镜的维护是五年内大的固定成本增加因素。涉及维护计划时，有三个重要组成部分：例行检查，清洁和维修/更换。例行检查。视镜检查之间的时间因终用户的操作程序而异。但是，工厂通常有一个常规程序，其中每个视镜每月检查一次。这包括隔离观察镜，排空量表并拿手电筒检查玻璃，看是否有明显的反射，这些反射可能表示玻璃刮伤或破裂。通常视观察镜的大小而定，大约需要30分钟。粗略地说，执行此过程的成本为$75/hr，并且取决于工厂是否需要两个人进行此项活动以及以多少薪水支付，每年检查一个观察镜的成本约为450美元。清洁。任何曾经使用过或看过观察镜的人都知道，随着时间的流逝，观察镜会变得浑浊和变脏，几乎无法读取水平仪。尽管大多数工厂都有例行的清洁时间表，但由于清洁观察镜的过程非常耗时，因此某些终用户仅在看不见液位时才进行清洁。就本示例而言，假设平均观察镜平均需要
每两年清洁一次。这是一项耗时的工作，通常需要两到三个小时才能完成，具体取决于玻璃的大小。使用相同的$75/hr场景，每两年还会产生$225。将其与磁翻板液位计进行比较时，请记住不需要常规清洁，因为指示器在过程外部。
