浮球液位计是一种常见的液位测量仪表，因其简单、成本低、稳定性好而广泛应用于现代工业的自动化生产中。但是，浮球式液位计在使用过程中，难免会出现这样那样的故障。那么，浮球浮球液位计的故障诊断方法有哪些呢？
一般来说，浮球液位计的故障诊断可以从以下几个方面入手:
1.看，闻，问，切。就是利用视觉、嗅觉、触觉等感官来排查故障。一般情况下，肉眼可以看到虚焊或脱焊等缺陷。元器件烧坏会有一些刺鼻难闻的气味；而且短路的芯片会发热；损坏的部件通常有变色、起泡或烧焦的斑点。
2.仪器更换方法。即出现故障时，用能正常工作的同型号浮球液位计更换有故障的浮球液位计，或者用配件更换相应的装置，看是否有故障。
3.轻敲手压法。如果浮球液位计在运行中状态好坏，这种情况多是虚焊或接触不良造成的，一般用手轻敲、按压即可解决。所谓“轻敲”，就是用小橡胶头或其他轻敲物体轻轻敲打插板或元器件，看是否会造成错误或停机。所谓“手压”，就是当仪器出现故障时，关掉电源，用手将相关部件和插头压牢，然后开机检查故障是否消除。如果套管上的仪器正常，如果再次出现故障，所有的接头都要重新插上。如果故障仍然存在，应尝试其他解决方案。
4.加热和冷却方法。在炎热的夏天，长时间工作的仪器容易因高温而发生故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能不佳，高温特性参数达不到指标要求造成的。那么，如何才能有效降低温度，让仪器正常工作呢？为了找出故障原因，可采用升降温的方法。所谓加温，就是人为提高环境温度，比如把电烙铁靠近可疑部位(注意不要把温度升得太高，损坏正常器件)，看看故障是否发生。所谓降温，就是在出现故障时，用棉签在可能出现故障的部位抹上无水酒精降温，观察故障是否消除。
